Введение в монолитную трехугольную спиральную бурильную штану-Yimine Technology
Время выхода:
2021-05-28
Автор:
Источник:
Чтобы решить проблемы спиральной бурильной трубы, бурильной трубы с широкими лопастями и трехсторонней бурильной трубы, которые склонны к бурению и захоронению при бурении мягких выступающих угольных пластов, был представлен монолитный трехугольный винтовой бурильный штанг, и были обсуждены структурные характеристики бурильной трубы. Изучены его технологии обработки и пробное производство буровой трубы. Испытание на выгрузку и анализ разрушения образца бурильной трубы доказывают, что прочность бурильной трубы на кручение соответствует проектным требованиям. Эта монолитная трехугольная спиральная бурильная штанга была проведена с ZDY-3200S полностью гидравлической буровой установкой для проведения промышленных испытаний по бурению, и ее коэффициент достижения отверстий составил 100%. В процессе добычи угля добыча газа предотвращает выброс угля и газа и взрывы.
Для решенияСпиральная бурильная труба, Широколистная бурильная штанга иТрехугольная бурильная штангаПри бурении мягкого и выступающего угольного пласта легко возникают проблемы, такие как застрявшие и заглубленные бурения.Спиральная бурильная трубаОбсуждение структурных характеристик бурильной трубы, изучение технологии ее обработки и пробное производство бурильной трубы. Испытание на выгрузку и анализ разрушения образца бурильной трубы доказывают, что прочность бурильной трубы на кручение соответствует проектным требованиям. Эта монолитная трехугольная спиральная бурильная штанга была проведена с ZDY-3200S полностью гидравлической буровой установкой для проведения промышленных испытаний по бурению, и ее коэффициент достижения отверстий составил 100%.
В процессе добычи угля добыча газа является фундаментальной мерой для предотвращения аварий, таких как выброс угля и газа и взрывы. Процесс бурения и извлечения газа из угольных пластов широко используется в качестве одной из фундаментальных мер по предотвращению и контролю газовых катастроф на угольных шахтах. Тем не менее, для мягкого выступающего угольного пласта, особенно в областях с высоким грунтовым напряжением, строительство бурения очень сложно, и легко возникают ненормальные явления, такие как инжекционные отверстия, разбитые отверстия и сверление, что приводит к низкой скорости сверления, мелкой глубине сверления и мягким угольным слоем. Глубина бурения в середине отверстия, как правило, не превышает 100 м, что серьезно влияет на эффект бурения скважины.
В настоящее время бурильные трубы, используемые для бурения скважин в подземных угольных шахтах, в основномСпиральная бурильная штанга, широколопастная бурильная штанга иТрехугольная бурильная штанга,
① Спиральное бурение-это метод сухого вращательного бурения. Спиральная бурильная труба и сверление образуют винтовую конвейерную ленту. Спиральная бурильная труба непрерывно транспортирует измельченный шлак бурового долота за пределы отверстия. Спиральное бурение эффективно решает проблему сброса шлака, но имеет большое возмущение при бурении и затрудняет образование отверстий.
② Широкая бурильная штанга на основе винтовой бурильной трубы, без изменения угла спирали и шага винта, уменьшите высоту винтовой лопасти и увеличьте толщину лопасти, чтобы бурильная штанга могла проходить через внутренние сквозные отверстия паттера и зажима вращающегося устройства, чтобы сверлить буровую штану без использования активной бурильной штанги, одновременно уменьшая спиральные лопасти (крылоты) соскоб внутренней стенки скважины улучшает стабильность скважины и эффективность бурения. Тем не менее, пространство для выгрузки шлака широкой бурильной трубы меньше, чем у спиральной бурильной трубы, а эффективность выгрузки шлака низкая.
③ Механизм сброса шлака трехсторонней бурильной трубы состоит в том, чтобы сформировать три дуговых пространства между бурильной трубой и стенкой скважины, что расширяет канал для удаления угольного порошка и газа. Во время процесса бурения бурильная труба перемешивает угольный порошок, который может играть роль вторичного дробления угля. Угольный порошок выдувается под давлением ветра в состоянии движения, что может эффективно решить проблему блокирования шлакового канала винтовой бурильной трубы. Это не так легко иметь явление застревания и удержания. Тем не менее, качество обработки трехугольного бурильного штанга трудно контролировать, а прочность других буровых штанг ниже, чем у других буровых штанг той же спецификации. Поэтому автор разработал монолитную трехугольную спиральную бурильную труту, чтобы решить вышеупомянутые проблемы, возникающие при бурении мягкого выступающего угольного слоя при бурении винтовой бурильной трубы, бурильной трубы с широкими лопастями и трехсторонней бурильной трубы.
1. Конструкция и принцип работы монолитной тройной спиральной бурильной трубы
Конструкция монолитного трехугольного спирального бурильного штока показана на рисунке 1. Бурильная штанга представляет собой монолитную конструкцию с обоими концами, соответственно, самцами и головными соединениями. Внеший профиль поперечного сечения буровой штанги похож на трехугольную бурильную штану, но на внешней стенке бурильной штанги предусмотрен прерывистый спиральный канал.
Стройная трехугольная спиральная бурильная штанга сочетает в себе преимущества спиральной бурильной трубы и трехугольного бурильного штанга. Структура треугольной призмы увеличивает площадь кольцевого перетока между внешней стенкой бурильной трубы и стенкой отверстия. Вращение бурильной трубы в мягком выступаемом угольном слое может вызвать вихри, опираясь на 3 края бурильной трубы, которые будут осаждаться в нижней части порошка угля, заставит угольный порошок в отверстии постоянно перемещаться, чтобы избежать накопления и блокировки угольного порошка в скважине;
В то же время, спиральный желоб на наружной стенке бурильной штанги может помочь слить шлак. Когда происходит бурение или захоронение, он может использовать функцию резаного отверстия для очистки отверстия.
Конструкция монолитного трехугольного спирального бурильного штока показывает, что монолитная трехугольная спиральная бурильная труба имеет следующие характеристики:
① Целостная конструкция улучшает прочность на кручение и изгиб бурильной трубы;
② Утолщенная конструкция на обоих концах буровой трубы эффективно обеспечивает толщину стенки резьбового конца;
③ По сравнению со спиральной бурильной штаной, твердость и прочность лезвия выше, а износостойкость хорошая;
④ По сравнению с трехугольным бурильным штаном, спиральная канавка может непрерывно транспортировать шлак, движущийся внутри отверстия, за пределы отверстия;
⑤ Широкая конструкция лопасти уменьшает соскабливание лезвия на стенку отверстия и обеспечивает устойчивость стенки отверстия.
2. Процесс обработки бурильной штанги
Материал монолитной тригматической штанги представляет собой материал из толстостенной трубы 42CrMo с высокой прочностью и хорошей ударной вязкостью. 37, чтобы гарантировать, что бурильная штанга имеет хорошие комплексные механические свойства.
Определение процесса обработки бурильной штанги в соответствии со структурой буровой штанги включает в себя следующие 4 процесса:
Ключевые слова:
Предыдущая страница
Предыдущая страница:
Следующая страница: