-
-
Центр продукции
-
-
-
-
-
-
Контакты нас.
-
Интегрированный план строительства просеивающей трубы под большим сквозным отверстием Yimu Technology
Время выхода:
2021-06-03
Автор:
Источник:
I. Фон продукта с использованием обычного процесса бурения. Бурение в мягком выступаемом угольном слое с высоким газом может легко вызвать аварии в отверстии, такие как обрушение отверстия и удержание бурения, что не только увеличивает сложность строительства бурения, но и стенка отверстия легко становится неустойчивой и разрушается после завершения бурения. Заблокированные отверстия влияют на эффект вытяжки. Как увеличить концентрацию и объем добычи мягкого и выдающегося газа всегда было серьезной проблемой для управления газом угольной шахты. Использование процесса строительства, в котором просеивают трубу из внутреннего отверстия бурильной трубы после сверления отверстия, может решить проблему засорения отверстия для вытяжки, вызванную обрушением сверления, тем самым улучшая эффект вытяжки.
IV. План строительства
Используя собственную гидравлическую гусеничную машину шахты, в сочетании с бурильной штаной для гравировки отверстий Φ89mm × 1m, алмазное сверло PDC 120mm, диаметр бурового отверстия Φ120mm, проектная глубина бурения 200 метров, диаметр сита для укладки диаметром Φ60 мм, с использованием ветрового (водяного) охлаждения и пылеуложением для одновременной укладки просеивания.
Во время бурения давление на буровой установке должно поддерживаться в пределах 6 МПа, и при увеличении бурового давления должна быть остановлена операция выталкивания, вращаться и сливать шлак, быстро снижать коэффициент подачи воды или выполнять дрель до тех пор, пока давление на буровой установке не вернется к нормальному значению. При бурении с алмазным сверлом Φ120 PDC сначала сверлить с открытым отверстием и по очереди подключиться к бурильной трубе с вырезанным отверстием Φ89. После бурения на фиксированную глубину удалите водяной хвост, соединенный с бурильной трубой за силовой головкой буровой установки, а затем сначала прикрутите устройство подвески к газовому ситу, после закрытия подвесного устройства, проникните в бурильную трубу для гравировки отверстия Φ89mm × 1m, а затем подключитесь к газовому ситу по очереди. После достижения заданного глубины в соответствии с пультом бурильной трубы медленно усиленно откройте открывающее и закрывающее крыло в верхней части бурового долота, а затем полностью вытолкните устройство подвески сверло, убедитесь, что устройство подвески полностью закрывает угольную стенку и медленно возвращается к трубе для натяжения вручную. В это время устройство подвески полностью фиксируется и прочно, а затем сверливается бурильная труба, чтобы гарантировать, что труба газового сита не трясется и не вращается во время сверления. После того, как толкание завершено, герметизируется и газоотводится.
Чтобы обеспечить плавный ход бурения, предотвратить бурение, вызванное ударным давлением на землю, бурением сверления и деформацией ствола скважины, строго запрещается останавливать бурение в течение длительного времени, когда бурильная штанга находится в отверстии. Все материалы должны быть полностью размещены на месте буровой установки, чтобы предотвратить аварии, вызванные процессом ожидания.
При отступлении бурильной штанги следует обеспечить, чтобы откат не превышал трех буровых штанг для вращения буровой установки в течение 1-3 минут. Гарантия сверления отверстия и плавного отката бурильной штанги.
При повторном использовании бурильной штанги ее следует чистить и обслуживать. Равномерное нанесение специальной арматуры для геологической бурильной трубы, распространяемой моей компанией, с помощью щетки для волос может эффективно предотвратить повреждение резьбы и укус резьбы, значительно снизить крутящий момент вращения бурильной трубы и удвоить срок службы бурильной трубы.
V.Анализ преимуществ и выгод
В настоящее время на рынке существуют различные продукты из ситовых труб под отверстиями Chase, которые смешаны, и качество продукции неравномерно, что создает большие проблемы для клиентов при выборе продуктов, и ограничивается сверлильный стержень Φ73 мм для укладки просеивающей трубки 36 мм, бурильный стержень Φ89 мм для укладки просеивающей трубки 50 мм. В основном, для концентрации газа, обрушения мягкого угля, для шахт, которым необходимо повысить эффективность добычи газа, вышеуказанные газовые ситовые трубы не соответствуют требованиям. В процессе сухого строительства бурения большинство из них используют спиральные бурильные штанги. Для спиральных буровых штанов для укладки ситовых труб также не хватает формовочных изделий. Для решения вышеупомянутых проблем бурения, активно развивать исследования и разработки, укладка ситовых труб разного диаметра для разных бурильных труб формирует индивидуальную схему настройки бурения. Это может сэкономить затраты на строительство для бурения угольных шахт и повысить комплексную эффективность строительства.
Ключевые слова:
Предыдущая страница
Предыдущая страница:
