Как ремонтировать геологические бурильные штанги и буровые долота-Yiming Technology
Время выхода:
2021-08-17
Автор:
Источник:
Суть геологической бурильной штанги и бурового долота заключается в том, чтобы позволить ударному аппарату нырять в отверстие во время процесса бурения, чтобы уменьшить потери энергии, вызванные передачей ударной работы бурильной штанги, тем самым уменьшая влияние глубины отверстия на эффективность бурения. Буровое оборудование, используемое для бурения потенциальных отверстий, является потенциальным бурением. В Китае yq-80,yq-100,qz-165 и другие модели геологических бурильных штанов часто используются в подземных шахтах. Во-первых, во время бурения геологических бурильных штанг и буровых долот, двигательная балка должна быть плотно прикреплена к скале, а не двигаться. Если двигаясь в буровой скважине, возникает изогнутое напряжение, которое в крайнем случае приводит к аномальному разрыву бурильной штанги. Во-вторых, не допускается продвижение
ГеологияБурильная штангаСуть бурового долота заключается в том, чтобы позволить ударному аппарату нырять в отверстие во время бурения, чтобы уменьшить потери энергии, вызванные передачей ударной работы буровой штанги, тем самым уменьшая влияние глубины отверстия на эффективность бурения. Буровое оборудование, используемое для бурения потенциальных отверстий, является потенциальным бурением. В Китае yq-80,yq-100,qz-165 и другие модели геологических бурильных штанов часто используются в подземных шахтах.
![]()
Во-первых, во время бурения геологических бурильных труб и буровых долот, двигательная балка должна быть плотно прикреплена к скале, а не двигаться. Если двигаясь в буровой скважине, возникает изогнутое напряжение, которое в крайнем случае приводит к аномальному разрыву бурильной штанги.
Во-вторых, не разрешается запускать ударную функцию сверла до того, как движательная балка и бурильная штанга соприкасаются со скалой.
В-третьих, сверло повреждает сверло и вызывает ослабленное соединение струн сверла, что приводит к накоплению энергии и сжиганию ямы для травления. В процессе бурения сверла следует стараться избегать пустых бурений.
В-четвертых, отверстие должно быть выполнено в состоянии низкого воздействия и низкого толчка. Рекомендуется запускать функцию высокого удара после того, как глубина бурения достигает 20 см.
5. Обеспечить как можно больше достаточной шлаковой среды.
В-шестых, если выключатель шлаковой среды включен слишком поздно, это может привести к засорению и засорению отверстия шлака сверла.
7. Пока сверло выполняется, сверло должно быть закрыто. Зазор между буровой втулкой и буровой штаной и буровой втулкой, а также между буровой втулкой и буровой втулкой не должен быть слишком большим. Изношенный буровой втулок должен быть заменен.
В-восьмых, ударное давление всегда должно определяться в соответствии с конкретными условиями породы. Если камень становится мягким или трещит, ударное давление должно быть уменьшено.
Девять, своевременно замените шайбу для пайки. Если шайба повреждена, смазочное масло быстро вытечет, что быстро повредит втулку привода для пайки и сам хвост.
«Чтобы сделать хорошую работу, мы должны сначала улучшить геологические бурильные штанги и буровые долота», в буровой промышленности, для эффективного и быстрого бурения и для обеспечения того, чтобы долото имело разумный и достаточный срок службы бурения, оно должно быть подходящим для различных пород, чтобы соответствовать резьбовым долотом.

Лучший выбор для мягких скальных условий: полные баллистические зубья и большие вертикальные шлаковые канавки могут эффективно удалять большой мусор и значительно повышать эффективность бурения. Абразивные породы, от средних до твердых пород: более крупные трапециевидные зубцы и шлаковые баки идеально уравновешивают срок службы и скорость перфорации.

Более короткие геологические бурильные бурильные бурильные бурильные долота лучше подходят для трещинной горной массы и имеют более высокую вертикальность ствола скважины, что позволяет более эффективно передавать энергию удара в горную породу, обеспечивая превосходное направление бурового долота. Для твердых, твердых и абразивных пород оптимизированная поверхность и большие сферические цилиндрические зубчатые сверла могут продлить срок службы. Большие отверстия для вытяжки шлака и канавки обеспечивают эффективное выдувание стружки из отверстия в землю. Более высокая твердость, более сильныйСверло PDCМожет обеспечить правильную прочность, твердость и износостойкость, а хороший процесс термообработки может обеспечить лучшую усталостную прочность. Более прочная геологическая бурильная труба может лучше зафиксировать сверло из сплава и снизить риск падения сверла из сплава, его поверхность более жесткая и жесткая, что может улучшить характеристики сверла и снизить риск разрушения зуба из сплава.
Ключевые слова: