-
-
Центр продукции
-
-
-
-
-
-
Контакты нас.
-
Использование ленточных конвейеров
Время выхода:
2023-01-04
Автор:
Источник:
Использование ленточных конвейеров
Использование ленточных конвейеров
Проверьте двигатель, редуктор, нижний, опорный ролик, ленту, разъем, уровень масла в редукторе, натяжение перед началомУстройства, обратные запорные устройства, угольные перегородки, очистители, различные защиты (дым, отклонение, уровень угля, температура, скоростьСтепень), оборудование для пожаротушения, сигнальное устройство, кнопки управления и т. Д.
(1) После получения сигнала вождения (сигнал должен быть остановлен, два звонка включены, три звонка движутся), нажмите первымВо-вторых, снова начните нормально и откройте распылительное устройство, чтобы распылить пыль.
(2) Есть ли ненормальный шум или вибрация двигателя, редуктора и различных подшипников и вращающихся частей, и превышает ли температураУказанное значение (температура двигателя не должна превышать 80 ℃, температура подшипника не должна превышать 70 ℃).
(3) Лента отклоняется, проскальзывает, разрывается и является ли соединение полным.
(4) Если во время работы обнаружены аномалии, немедленно остановитесь, потяните руку переключателя управления в положение отключения питанияХорошо, затем повесьте карточку сбоя питания и продолжайте ехать после обработки.
(5) Уголь (плод) на ленточной машине должен быть очищен перед остановкой; водитель должен покинуть привод до и послеКогда он находится за 15 м, ручка переключателя должна быть в нулевом положении и заблокирована.
(6) После окончания работы остановитесь после того, как все угольные пластыри в ленточный конвейер будут отправлены, а затем закройте спрейКлапан и вниз ленточный конвейер посылает сигнал отключения, и переключатель будет управлять ручным переключателем в положение отключения,Затяните болт замка.
В-третьих, ежедневное обслуживание ленточного конвейера
1. Ежедневное обслуживание подметальных машин
Очиститель или скребка не могут быть слишком плотно прижаты к поверхности ленты или барабана или зазоры слишком велики;Основной момент инспекции заключается в проверке контакта и целостности деталей, поврежденные детали должны быть своевременно заменены; накопление вУгольная пыль на подметальных устройствах должна быть своевременно удалена при парковке.
2. Проверка и обслуживание напряжений
Скользание ролика обычно является проявлением недостаточной силы натяжения ленты, которая может быть устранена путем регулировки силы натяженияЯвление; слишком сильное натяжение вызовет вибрацию ленты ниже; регулировка натяжения, давление датчика нагрузкиЧисленный контроль счетчика силы или отсутствие проскальзывания конвейерной ленты на сенсорном барабане.
3. Контроль и техническое обслуживание редуктора, двигателя и всех подшипников барабана
Оборудование с утечкой масла в редукторе и гидравлической муфте должно регулярно проверять количество масла и своевременноДополните, если утечка является серьезной, уплотнения должны быть своевременно заменены или отремонтированы.
4. Лента отклонения, карточные условия проверки и обслуживания
Длительное отклонение является основной причиной растрескивания, растрескивания и даже продольного разрыва ленты.Это должно быть скорректировано вовремя.
5. клейкая лента и состояние износа для проверки технического обслуживания
Разрушение ленты обычно происходит в стыках или в местах, где износ является серьезным. Чтобы избежать разлома ленты во время работы при полной нагрузке, повреждениеТяжелая лента, особенно на стыке, должна быть своевременно отрезана и переделана.Линия вертикальная.
6. Еженедельная проверка
Для проверки электронных устройств управления и безопасности необходимо проверять работу всех устройств управления не реже одного раза в неделю.
В-четвертых, обработка общих неисправностей ленточного конвейера
1. Профилактика скольжения ленты
(1) Усилить управление работой ленточного конвейера, повысить чувство ответственности водителя и своевременно устранить его.
(2) Категорически запрещается попадание воды, слизи, угольной пыли или смазки между барабаном и нижней лентой, что приводит к трениюКоличество уменьшается.
(3) Устранить тяжелую парковку и запуск нагрузки.
2. Метод обработки отклонения во время работы конвейерной ленты
(1) Проверьте несоответствие поперечной осевой линии ролика и продольной осевой линии ленточного конвейера. Если нетЗначение совпадения превышает 3 мм, и набор роликов должен быть отрегулирован. Конкретный метод заключается в том, на какую сторону смещена конвейерная лента.Какая сторона роликовой группы движется вперед в направлении вперед конвейерной ленты или другая сторона движется назад.
(2) Проверьте отклонение между двумя плоскостями подшипников, установленных на головке и хвостовой раме. Если две плоскости отклоняютсяБолее 1 мм, две плоскости должны быть отрегулированы в одной плоскости. Метод регулировки головного ролика: если конвейерная лентаЕсли вы отклоняетесь от правой стороны барабана, сиденье подшипника на правой стороне барабана должно быть перемещено вперед или левое сиденье должно быть перемещено назад;Если ремень отклоняется к левой стороне барабана, сиденье подшипника на левой стороне барабана должно быть перемещено вперед или сиденье правого подшипника должно быть перемещено назад. ХвостСпособ регулировки барабана противоположен способу головного барабана.
(3) Проверьте положение материала на конвейерной ленте. Материал не центрирован в поперечном сечении конвейерной ленты.В результате конвейерная лента отклоняется. При использовании материал должен быть максимально центрирован, можно увеличить перегородку и изменить сторону материала.К и положение.
Ключевые слова:
Предыдущая страница
Предыдущая страница:
Лицензия на ведение бизнеса