-
-
Центр продукции
-
-
-
-
-
-
Контакты нас.
-
Производители буровых штанов Yimine Technology запускают меры по предотвращению ненормального отказа буровых штанг
Время выхода:
2019-07-23
Автор:
Источник:
Компания Shandong Yiman Drilling and Mining Technology Co., Ltd. производит различные геологические бурильные трубы, спиральные бурильные трубы, трехугольные тяжелые гравированные бурильные трубы, специальные многогранные гравированные бурильные трубы, угольные бурильные трубы, сверла, бурильные трубы и т. Д. Сильные производители, заслуживающие доверия! Компания объединяет R & D-производство-продажа-послепродажное обслуживание в одном, клиенты могут купить, телефон: 0635-2311078
Основная механика бурильной штанги заключается в том, что бурильная штанга работает в глазах узких и длинных скважин, заполненных буровым раствором внутри и снаружи, и обычно подвергается таким нагрузкам, как давление, изгиб, скручивание и гидравлические нагрузки. Если напряжение на буровой штанге меньше 206,8 на квадратный метр, хотя бурильная штанга изгибается бесчисленное количество раз, усталостных трещин не будет. Во время бурения бурильная штанга выдерживает большое композитное напряжение, состоящее из изгиба, скручивания и растяжения, особенно в наклонно-ориентированной скважине с большим смещением и горизонтальной скважине крутящий момент чрезвычайно велик, бурильная штанга создает усталостные микротрещины при 1 миллионе изгибов; После образования микротрещины он продолжает расширяться. Это ускорит расширение трещины, что в конечном итоге приведет к выходу из строя бурового раствора, пронзающего бурильную штангу. В результате развития пирсинга эффективное поперечное сечение бурильной штанги постоянно уменьшается, и общая длина колючей отверстия и трещин превышает его критический размер трещины, происходит разрыв. Помимо вращательного движения вниз, существуют также различные вибрации и вихри бурильной штанги.
Согласно анализу причин отказа буровой штанги, в дополнение к нормальному износу и выходу из строя бурильной штанги, производители буровых штанг Yiming Technology представили, что причины ненормального отказа буровой штанги можно разделить на два аспекта: рабочая причина и качество самой буровой штанги. Таким образом, мы можем улучшить качество бурильной штанги и стандартную работу, чтобы избежать ненормального отказа бурильной штанги.
Улучшение качества бурильной штанги
(1) Выбор материала бурильной трубы: для того, чтобы адаптироваться к анализу силы бурильной трубы, корпус бурильной трубы должен иметь более высокую прочность на растяжение, лучшие изгибные свойства и лучшую ударную вязкость. Материал стержня должен быть выбран из бесшовной стальной трубы со структурой из углеродного сплава. Элементы сплава должны содержать больше Cr, Mo и других элементов, чтобы улучшить прочность на растяжение и ударную вязкость материала., Иногда для улучшения прокаливаемости материала также содержатся следовые количества элементов, таких как B и V.
Обычно используемые материалы стержня: R90, R780, DZ50, DZ40, 36Mn2V>35CrMo>42MnlMo7>35CrMnSi, 45MnMoB и т. Д.
Равномерность толщины стенки бесшовной стальной трубы для корпуса стержня и дефекты прокатки также являются важными факторами, влияющими на качество бурильной трубы. Например, толщина стенки прокатной стальной трубы является серьезной. Когда бурильная труба имеет большой крутящий момент, легко растрескиваются в продольном направлении в более тонкой толще стенки. Некоторые стальные трубы имеют дефекты, такие как тяжелая кожа и устьица, и бурильная труба склонна к интенсивному разрушению или утечке из этого места.
Соединение бурильной штанги является наиболее сложным, и материал соединения должен иметь высокие комплексные механические свойства. Соединения бурильных труб в основном изготовлены из 35CrMo или 42 CrMo.30CrMnSiA, но кованые материалы могут значительно улучшить их комплексные механические свойства.
(2) Выбор процесса обработки. В настоящее время отечественная бурильная штанга в основном делится на общую кованую бурильную штану (называемую общей бурильной штаной) и бурильную штану для сварки трением (называемую имитацией британской бурильной штанги).
(3) Обработка поверхности пряжки: обработка азотированием поверхности пряжки может эффективно предотвратить прилипание пряжки, а также повысить износостойкость пряжки, тем самым увеличивая срок ее службы. Толщина слоя нитрида обычно составляет 0,2 ~ 0,3 мм, толщина слишком велика, чтобы вызвать фрагментированные трещины, а толщина слишком мала, чтобы иметь плохой антиадгезионный эффект. Вся бурильная штанга не может быть обработана азотированием, и вместо этого проводится обработка фосфатированием с гораздо меньшей толщиной слоя.
(4) Точность обработки резьбы: резьба соединения должна быть обработана токарным станком с формованной резьбой на токарном станке с ЧПУ. Качество поверхности резьбовых зубов должно быть максимально улучшено, значение шероховатости поверхности (Ral.6pm) должно быть уменьшено для улучшения отделки, уменьшения концентрации напряжений и преимуществ. Обеспечить взаимозаменяемость бурильных труб. Резкость резьбы соединения должна контролироваться в разумных пределах, чтобы обеспечить хорошее зацепление пряжки.
Компания Shandong Yiman Drilling and Mining Technology Co., Ltd. производит различные геологические бурильные трубы, спиральные бурильные трубы, трехугольные тяжелые гравированные бурильные трубы, специальные многогранные гравированные бурильные трубы, угольные бурильные трубы, сверла, бурильные трубы и т. Д. Сильные производители, заслуживающие доверия! Компания объединяет R & D-производство-продажа-послепродажное обслуживание в одном, клиенты могут купить, телефон: 0635-2311078
Ключевые слова:
Бурильная штанга, Геологическая бурильная штанга, Спиральная бурильная штанга, Трёхугольная бурильная штанга, Новая бурильная штанга, Бурильная штанга ребра
Предыдущая страница
Лицензия на ведение бизнеса