-
-
Центр продукции
-
-
-
-
-
-
Контакты нас.
-
Повышение надежности зубных резцов и способы снижения потерь при зубных резанах
Время выхода:
2019-10-21
Автор:
Источник:
Зубная резкаЭто одна из изнашиваемых деталей в угледобывающей и дорожной технике, а также основной инструмент для падения угля и измельчения угля. Инструмент, используемый на барабанах угледобывающих машин и шахтных машин, обычно называют зубчатым резцом. Зубчатые резцы-это изнашивающие детали, которые необходимо часто заменять, что оказывает определенное влияние на стоимость тонны угля. Следовательно, для улучшения качества, надежности, прочности, долговечности и рабочих характеристик зубчатых резцов, правильного выбора и установки зубчатых резцов, повышения эффективности производства машины для добычи угля и снижения затрат имеет большое значение.
Производительность зубчатых резцов напрямую влияет на производительность производственных мощностей угледобывающих машин, энергопотребление, плавность работы и другие соответствующие деталиСрок службы. Существует много типов резцов. Общая структура состоит в том, чтобы инкрустировать твердосплавную головку на корпусе из низколегированной стали после закалки и отпуска., Во время работы зубцы подвергаются высоким периодическим давлению, режущему напряжению и ударной нагрузке. Его основными формами отказов являются отслоение ножа, коллапс и ножа.В некоторых условиях работы износ корпуса инструмента часто приводит к отказу зубьев из-за сломанного корпуса инструмента. Из-за механических свойств резцаВлияет на срок службы резцов, поэтому разумный выбор материала резцов и эффективный метод термообработки для уменьшения износа резцовЭто имеет позитивное значение для сокращения и сокращения потребления зубчатых резцов в угольных шахтах, увеличения скорости транспортировки угледобывающих машин и увеличения всесторонних экономических выгод от добычи угля.
Зубные резцы являются изнашиваемыми деталями горного оборудования. Благодаря долгосрочному анализу и исследованию зубных резцов, выбор новых резцов, расположение зубцов и структура зубьевВ нескольких аспектах, таких как улучшение, был проведен простой анализ надежности зубьев машины для добычи угля. Повышение надежности зубчатых резцов и снижение доли потребления зубьев в стоимости тонны угляНапример, увеличить эффективное рабочее время машины для добычи угля. Надежность зубчатой машины для добычи угля и факторы самой зубчатой резцы, факторы машины для добычи угля, условия хранения угольных пластов и т. Д.Несколько факторов связаны.
Во-первых, представление надежности зуба
Надежность режущего инструмента относится к способности инструмента завершить номинальную работу в течение заданных условий и времени резания. Неисправная парковка вызывает резцыСбой теряет работоспособность. Например: постепенный износ инструмента, внезапный износ и потеря. Неисправность износа является положительной амортизацииОбычные формы. Зубья, как правило, легче обслуживать, ремонтировать и шлифовать, и их можно использовать в течение некоторого времени после ремонта и повторного шлифования. Общее время использования инструментаДля общей жизни.
Надежность зубьев имеет определенную среднюю количественную характеристику и случайность. Таким образом, исследование надежности инструмента принимает математическую статистику иМетод вероятностного анализа.
Вероятность того, что зубья не будут работать в течение срока износа Lj
P(Lj)= Σ KiPi(Lj)
Pi(Lj)-вероятность отказа в i-форме отказа;
I--различные формы неисправностей (такие как неисправность износа, неисправность твердого сноса, потеря неисправности);
Коэффициент вероятности отказа Ki-(наибольший K при износе и наименьший K при потере).
Вышесказанное сформировало руководящую литературу с помощью большого количества статистики. Например: износ составляет 80%, разрыв-15%, потеря-5%, совокупная вероятность。
Во-вторых, способы повышения надежности зубных резцов
(1) Эффект от использования новой машины для добычи угля
Новый тип зуба может увеличить нагрузку на рабочую поверхность на 6-8%. При стабильной работе площадь резания достигает 18-30 см2 и может снизить потребление энергии8-32%, скорость подачи может быть увеличена на 15-40% при работе на полную нагрузку. Использование новых зубьев может сделать угольные блоки, добываемые угледобывающей машиной, большими и уменьшитьПыль улучшает условия труда и значительно снижает расход зубчатых резцов. Для радиальных сепараций 3P1-80 можно снизить потребление на 50-70% по сравнению с U90B.Твердый сплав на этом зубчатом срезе также был минимизирован, а потребление цементированного карбида составляло всего 65%-85% во время массового производства. Прочность новых зубцовНапример, модели PKC-1 и PKC-2 в 1,5-2,5 раза выше, чем радиальные зубчатые U90M5 и U796, а потребление цементированного карбида в два раза ниже.
Требования к новым типам должны основываться на определенной квоте, а также учитывать использование репарации.
Новая квота расхода зубьев Nx = Σ NiQi-KBNB
Новая формула Ni-новая единица измерения расхода;
Qi-запланированный объем добычи угля, Qi = 1 000 т;
KB-уменьшение долговечности зубчатых резцов при ремонте;
KB = 0,7-0,9;
NB-количество восстановленных зубьев.
(2) Увеличение числа тангенциальных зубных резцов и уменьшение радиальной установки радиальных зубных резцов. Идеальное направление силы, получаемого на зубах, должно совпадать с телом зуба, в противном случае это произойдет.Существующее тело зуба вмешивается в неразрезанный угольный корпус, что значительно увеличит сопротивление перехвата. Контакт между телом зуба и угольным телом, несомненно, увеличит количество пылевидного угля.Износ зубьев усугубляется, срок службы зубьев уменьшается, а количество зубьев увеличивается.
Тангенциальные зубья имеют большую длину, и распределение силы делает его прочным, а толщина вырезанного угля велика. В то же время из-за направления силы с ножомОсь конаправлена, зубья ножа не подвержены изгибу, поэтому количество цементированного карбида может быть уменьшено. Радиальные зубья имеют плохую нагрузку и серьезный износ.Меньше. Для увеличения длины отсечения радиальные зубья могут увеличить площадь поперечного сечения корпуса инструмента и использовать толстые твердосплавные блоки, что не только улучшает его прочностьТакже можно постоянно шлифовать во время использования. Используйте тупые зубья для повторного шлифования (обычно 2-3 раза), что может спасти зубы ножа.
(3) Использование зубчатых резцов, которые могут вращаться
Поскольку диаметр D режущей головки больше, а диаметр фиксированного вала d меньше, зубья ножа легко вращаются.Во время резки вращение зубьев ножа автоматически затирает кончик ножа и улучшает срок службы зубьев. В то же время, чтобы сделать твердый сплав надежным, твердый сплав не падает из-за износаЭто затрудняет износ части резца. Таким образом, принять пламенное распыление или плазменное распыление вокруг карбида, чтобы увеличить срок службы и улучшить зубчатыеИзносостойкость. Может поворачиватьсяЗубная резкаПростая структура, простота изготовления и широкое применение.
Вышеупомянутый метод может значительно повысить надежность зубчатой машины для добычи угля, уменьшить потери зубчатой машины и значительно улучшить коэффициент использования машины для добычи угля.Низкое потребление зубов составляет долю стоимости тонны угля.
Ключевые слова:
Предыдущая страница:
Следующая страница:
