Что такое твердосплавное сверло? Как его использовать?


Время выхода:

2019-12-05

Автор:

Источник:

Буровые сверла из цементированного карбида также называют серией бурильных сверл из угольного сверла и сверла из каменного карбида.

 

 

Сверло из цементированного карбида также называют сверлом из угольной породы, сверлом из угольной породы

 

Серия бурильных сверл из цементированного карбида, полный ассортимент. В корпусах сверла используются различные технологии производства и обработки, такие как тонкое литье, тонкое прокаливание и резка легированной стали на основе среднего углерода, чтобы удовлетворить потребности различных типов сверла и различных условий бурения.

Производственный процесс: точечное литье, тонкая ковка и обработка резки легированной стали и т. Д.

 

Технические характеристики сверла из цементированного карбида

 

 

 

Номер строки

Спецификация Модель мм

Нож крыло формы

Структура

 

Диаметр

Обычный размер соединения

 

 

1

Ф27

M12/Φ8

М14 × 1,5

2

Голотип

2

Ф28

M12/Φ8

Ф12 × 12

2

Голотип

3

Ф30

M12/Φ8

Ф12 × 12

2

Голотип

4

Ф32

М14 × 1,5/Φ8

Ф12 × 12

2

Голотип

5

Ф34

М14 × 1,5/Φ8

Ф12 × 12

2

Голотип

6

Ф36

М14 × 1,5/Φ8

Ф12 × 12

2

Голотип

7

Ф38

Т24 × 5/Φ12

Ф 14 × 14

2-3

Голотип

8

Ф42

Т24 × 5/Φ12

F13-14

2-3

Голотип

9

Ф45

Т24 × 5/Φ12

F13-18

2-3

Голотип

10

Ф55

Т24 × 5/Φ12

F13-18

4

Двухуровневая комбинация

11

Φ65

Т 24 × 5

F13-18

4-5

Двухуровневая комбинация

12

Φ75

Т33 × 4,23

F13-18

4-5

Двухуровневая комбинация

13

Φ76

Т33 × 4,23

F18-24

4-5

Двухуровневая комбинация

14

Φ82

Т42 × 5,08

F18-24

4-5

Двухуровневая комбинация

15

Φ85

Т42 × 5,08

F18-24

4-5

Двухуровневая комбинация

16

Φ89

Т42 × 5,08

F24-32

5-7

Трехуровневая комбинация

17

Φ95

Т55 × 5,08

F24-32

5-7

Трехуровневая комбинация

18

Φ110

Т55 × 5,08

B35-45

5-7

Трехуровневая комбинация

19

Φ125

Т55 × 5,08

B35-45

5-12

Четырехуровневая комбинация

20

Φ135

Т55 × 5,08

B35-45

5-12

Четырехуровневая комбинация

 

 

Инструкции по применению

1. Работа в разных скальных породах, в соответствии с литологическим мягким и твердым выбором различных типов сверл, давления вала и скорости.

2. При перфорации буровой установки она должна следовать принципу согласования трех элементов перфорации (давление ветра, давление вала, скорость вращения) и параметров, рекомендованных образцом бурового долота.

3. Пожалуйста, проверьте внешний вид сверла из карбидного угля перед тем, как спуститься в скважину, и проверьте, соответствует ли торцевая поверхность пряжки сверла заводскому номеру на коробке сверла и сертификате соответствия;

4. Буровое долото должно храниться разумно на буровой установке, чтобы предотвратить попадание пыли и других предметов в буровое долото.

5. При замене сверла необходимо убедиться, что внутри сверла нет пыли, вентиляционные отверстия являются гладкими, а пряжка смазана маслом. Подключите сверло подъемным и поворотным способом, прежде чем его можно будет использовать.

6. Перед заменой нового сверла вы должны тщательно проверить, не повреждены ли пряжка и зубы.

7. Когда новое сверло сверлится, давление на ось должно быть низким, а низкая скорость должна работать в течение 20-30 минут, а затем постепенно увеличивать давление на нормальную ось.

8. При открытии новых отверстий в новом сверле обращайте внимание на удаление мусора вокруг отверстия (случайный камень, металлолом и т. Д.). При вращении проветривайте медленно и приближайтесь к поверхности, чтобы предотвратить бурение и повреждение бурового долота.

9. Работайте в мягких скальных породах и заменяйте сверло на полпути. Необходимо строго проверить, не упали ли задняя часть старого бруса и легированные зубы на зубном колесе до дна отверстия. Если в отверстии есть остатки старого сверла, категорически запрещается использовать в исходном отверстии. Новая замена сверла.

10. Когда буровая установка остановлена, буровое оборудование не может быть припарковано в отверстии с водой, чтобы предотвратить обратный поток каменного шлака и воды, проникновение в подшипник и повреждение бурового долота.

11. Когда в породе есть трещины или трещины в породе, вызванные взрывными работами, и в зачистке, необходимо уменьшить давление и скорость вала, чтобы предотвратить разрушение зубов.

12. Когда буровая установка находится в отверстии, категорически запрещается поворачивать, чтобы не допустить падения бурового долота в скважину.

13. Когда сверло находится в отверстии или воздушный компрессорный станок внезапно перестает работать, каменный шлак может легко попасть в буровое долото, поэтому строго запрещено поворачивать в течение длительного времени, что приводит к износу подшипника, повторному разрушению (или сверлу) каменного шлака и ускорению износа бурового долота.

14. Во время нормальной операции перфорации основной ветровой путь воздушного компрессора не должен иметь серьезных утечек, чтобы обеспечить достаточный объем воздуха и давление ветра, а также продлить срок службы сверла.

15. Стабилизатор регулярно заменяется, чтобы обеспечить стабильность бурильной штанги и обеспечить нормальную работу сверла.

16. Категорически запрещается использовать изогнутую бурильную штану, чтобы избежать неравномерного усилия трех ладоней сверла и ускорить повреждение сверла.

17. Хранение сверла должно быть влагостойким и вентилируемым. Во время обработки строго запрещено касаться зубного колеса и пряжки.

Ключевые слова:

Использование, дрель, 12, комбинация, 5.08, два уровня


Горячая линия:

86-400-635-9960

Copyright©2024 Шаньдун Имин Бурение и Горнодобывающие Технологии Лтд

Лицензия на ведение бизнеса