-
-
Центр продукции
-
-
-
-
-
-
Контакты нас.
-
Особенности монолитной спиральной бурильной трубы
Время выхода:
2018-05-11
Автор:
Источник:
Для сварных спиральных бурильных труб с ветровым давлением, когда бурение в мягком угольном слое происходит, легко растрескивание, сварка и износостойкость спиральных крыльев, что приводит к трудному образованию отверстий или даже к утилизации. Спиральные канавки, улучшение соединения бурильного штока, обработка поверхности резьбы, разработана монолитная спиральная бурильная труба. Результаты полевых испытаний показывают, что монолитная спиральная бурильная труба обладает хорошими комплексными механическими свойствами, высокой способностью к образованию отверстий и длительным сроком службы. Она может заменить сварную спиральную бурильную трубу для бурения под давлением ветра в мягком угольном слое, а также может заменить обычную внешнюю плоскую бурильную трубу. Строительство каменного бурения.
Для сваркиСпиральная бурильная штангаПри бурении в мягком угольном пласте при ветровом давлении легко растрескиваются, свариваются и не износостойки спиральных крыльев, что приводит к таким проблемам, как трудное создание отверстий или даже утилизация.Спиральная бурильная штанга, Результаты полевых испытаний показывают, что монолитная спиральная бурильная труба обладает хорошими комплексными механическими свойствами, высокой способностью к образованию отверстий и длительным сроком службы. Она может заменить сварную спиральную бурильную трубу для бурения под давлением ветра в мягком угольном слое, а также может заменить обычную внешнюю плоскую бурильную трубу. Строительство каменного бурения.
Проблемы, возникающие при бурении мягких угольных пластов
Мягкий угольный пласт относится к угольному пласту с коэффициентом твердости f<1 угля, который обладает мягким качеством угля, плохой проницаемостью, высоким содержанием газа и высоким давлением. Во время строительства газоотводного бурения, такие аварии, как отверстия для впрыска, обрушения и бурения, подвержены несчастным случаям в отверстиях, что приводит к таким проблемам, как неглубокая глубина бурения, низкая скорость прохода и плохой эффект извлечения газа [1]. Проблема, которую необходимо решить для безопасной и эффективной добычи.
В многолетней практике бурения некоторые отечественные угледобывающие предприятия провели испытания и применение технологии бурения воздуха в мягких угольных пластах. После использования шнекового бурильного штанга с широким крылом в сочетании с технологией бурения под давлением ветра глубина образования и скорость пор мягкого угольного слоя были значительно улучшены, а технология бурения воздуха под давлением инсульта стала эффективным и выполнимым процессом бурения в мягком угольном слое.,
В настоящее время в Китае широко используются спиральные бурильные штанги с широкими крыльями, а шнековые крылья в основном обрабатываются сваркой в горячем расплаве. Этот метод обработки предъявляет высокие требования к уровню процесса сварки, а управляемость и стабильность качества сварки в реальном процессе обработки плохие. Под влиянием уровня процесса сварки неизбежно возникают такие проблемы, как «чрезмерная сварка» или «бессварка». «Сварка» приведет к повреждению корпуса стержня, и во время использования может произойти явление разрушения вдоль сварного шва спирального крыла и корпуса стержня. Кроме того, термоплавкая сварка предъявляет более высокие требования к материалу корпуса стержня и спирального крыла. Для обеспечения хорошей свариваемости между спиральным крылом и корпусом бурильной трубы предпочтительны свойства материала обоих. Если выбирать по желанию, в дополнение к склонности к ненормальным явлениям, таким как чрезмерная сварка и сварка, это также приведет к чрезмерному износу спиральных крыльев бурильной трубы, что значительно сократит срок службы бурильной трубы.
Процесс изготовления монолитной спиральной бурильной трубы
Этот тип бурильной трубы использует метод полного фрезерования и фрезерует в толстостенных трубах. Разработка и применение встроенной спиральной бурильной трубы с определенными параметрами образуют спиральный лист. Поскольку он обрабатывается фрезерным станком с ЧПУ, он может эффективно контролировать точность обработки спиральной канавки.Материнские материалы одинаковы, а износостойкость значительно улучшена, что полностью решает проблемы традиционной сварной сварки спиральной бурильной трубы, плохой сварки и слишком быстрого износа спиральных крыльев.
Особенность монолитной спиральной бурильной трубы
1) применимость с обычной угольной шахтой полностью гидравлической буровой установки, то есть использование бурильной штанги не требует преобразования существующей буровой установки, не увеличит процедуры бурения и трудоемкость рабочих;
2) В осевом направлении бурильной трубы расположены одноголовые, двухголовые или трехголовые спиральные фрезерные канавки, которые должны обеспечивать общую прочность бурильной трубы, а также способность бурильной штанги размешивать и сливать порошок.
3) Соединение имеет двойную верхнюю конструкцию и использует трапециевидный тип зуба. Прочность на растяжение и прочность на кручение выше, чем у обычной бурильной штанги, соответственно, на 30% и 40%. С учетом использования технологии быстрого защитного отверстия из мягкого угольного слоя, конструкция соединения Существует два типа обычных и больших диаметра.
4) Основными параметрами спиральной фрезерной канавки являются глубина, ширина и структура фрезерной канавки. Глубина и ширина фрезерной канавки относятся к сварным ширококрылым спиральным винтам, а угол фрезерной канавки чрезмерно дуга используется для уменьшения концентрации напряжений.
5) Соединение использует технологию сварки трением. Эта технология обладает характеристиками высокого качества, высокой эффективности, энергосбережения и отсутствия загрязнения, высокой степени механизации и высокой эффективности производства.
6) В соединении используется процесс термообработки для термической обработки зоны теплового воздействия сварного шва для улучшения его комплексных механических свойств.
7) В монолитной спиральной бурильной штане используется обычный процесс термообработки при закалке.
8) Соединение для обработки поверхности резьбы является слабым звеном бурильной трубы, а соединительная пряжка является наиболее распространенной формой разрушения. Резьба монолитной спиральной бурильной трубы обрабатывается для упрочнения поверхности, а твердость поверхности после обработки может достигать HRC45-50, что HRC30-35 твердости примерно на 50% выше, чем перед обработкой поверхности, что значительно улучшает сопротивление вязкости и износостойкость резьбы.
Ключевые слова:
Yimine Technology монолитная спиральная бурильная штанга
Следующая страница:
