С уменьшением запасов нефти в околоземном поверхностном слое постепенные сверхглубокие скважины, большие наклонные скважины и большие смещения постепенно заменили традиционные мелкие и небольшие смещенные скважины, став сегодня основным методом бурения нефти, и большое количество морских нефтяных буровых платформ было представлено. Проблема заключается в том, что время бурения было значительно увеличено, а боковое усилие бурового штанга на обсадной колонне время от времени увеличивалось, что привело к более заметному износу бурильного штанга и обсадной колонны.
Соединение бурильной трубы для гравировки нефти является ключевым компонентом в процессе бурения нефти. С развитием современной технологии бурения время от времени запросы на износостойкость соединения бурильной трубы для гравировки время от времени улучшаются. Таким образом, улучшение износостойкости буровых соединений нефтяных резервуаров, продление их срока службы и повышение эффективности бурения-это проблемы инженерной практики, которые необходимо срочно решить.
Во-первых, износостойкая лента для соединения буровой штанги:
Поскольку соединение бурильного штанга с гравировым канавкой подвергается эрозионному износу, оно также подвергается эрозионному износу, что приводит к быстрому износу соединения бурильного штанга с гравировым канавкой. Чтобы улучшить износостойкость соединения бурильного штока для гравировки, был представлен износостойкий пояс соединения бурильного штока для гравировки. Сварка колец шириной около 30-50 мм и толщиной 2-3 мм, эта кольцевая лента называется износостойкой лентой соединения бурильной трубы. Износостойкая лента для соединения бурильной трубы с выгравированным канавом имеет более высокую износостойкость, чем сам разъем бурильной трубы с выгравированным канавом, и в то же время может уменьшить преимущество износа обсадной колонны, тем самым играя ключевую роль в решении проблемы износа бурильной трубы и обсадной колонны с выгравированным канавкой. эффект.
В качестве важного метода производства и технического обслуживания в современной обработке данных и обрабатывающей промышленности, наплавка и распыление обычно используются для улучшения срока службы соединения бурильной штанги для резных канавок и уменьшения износостойкости соединения бурильной штанги для резных канавок. Люди разработали различные материалы из порошка сплава или проволоки с сердечником, чтобы обеспечить лучшую износостойкость и коррозионную стойкость к износостойким ленточкам соединения бурильной трубы. В то же время наплавленный слой, разработанный системой износостойкого сплава высокой твердости, также может быть использован для ремонта и изготовления износостойких деталей в других отраслях промышленности.
Ниже приводится краткое введение в технологию наплавки и твердость, обычно используемые для износостойких лент штанги.
Во-вторых, износостойкая лента для сварки проволоки сварного шва с резным канавом:
Преимущества износостойких лент для соединения бурильной трубы с канавкой Mingduo:(1) простое оборудование и удобная работа;(2) отсутствие предварительного нагрева перед сваркой, отсутствие термической обработки после сварки, высокая эффективность сварки и экономия энергии;(3) Поддержка пылевой системы, отсутствие дыма и пыли вокруг сварщика, хорошая рабочая среда; (4) низкая скорость разведения сварного шва, хорошая коррозионная стойкость и износ. Подходит для бурения, добычи угля, ремонта горного оборудования и других полевых работ.
В основном однослойные сварные швы используются для наплавки стыков буровых швов, что является более строгим в отношении размеров. Например, в процессе сварки YD-100 проволоки с лекарственным сердечником сварочные швы формируются лучше и разбрызгиваются меньше. Кроме того, твердость по Роквеллу YD-100 однослойного сварного шва для наплавки проволоки с лекарственным сердечником относительно средняя, около HRC60.
В-третьих, использование плазменной сварки сплава сварки проволоки для наплавки штанги штанги штанги износостойкой ленты:
Износостойкие ленты штанги бурильного соединения, используемые на большинстве нефтяных месторождений в Китае, обрабатываются с использованием процесса плазменной сварки. После распыления твердость износостойкой ленты составляет около 55HRC. Сварка проволоки из сплава D100 сварочная проволока штанги штанги износостойкая лента сварки не предварительно нагревается до сварки, не сохраняет тепло после сварки и имеет многократную свариваемость, а стоимость уменьшается, а процесс громоздкий. Данные об износостойкой ленте этой проволоки с лекарственным сердечником были экспериментальными и маркированы. По сравнению со стальным штантом штанги износа штанги изуви штанги изувного штанга, изод изода изувка износа снижается на на на по сравнению с соединением бурильной трубы, обработанным карбидом вольфрама, износ обсадной колонны снижается на 76%, в большой наклонной скважине из-за уменьшения коэффициента трения сопротивление вращения бурильной установки значительно снижается, крутящий момент увеличивается на 30%, а экономия на потреблении топлива 10%; В условиях бурения невооруженным глазом соединение бурильной трубы поддерживается на более высоком уровне. Уменьшен износ.
D100 также может многократно наплавиться на износостойкие ленты для соединения буровой штанги. Устойчивые к износу ленты бурильные штанги с резным штангом сильно изношены. Новая износостойкая лента (ширина не меняется) повторно припаивается к исходной износостойкой ленте.
В-четвертых, использование кислородно-ацетиленовой технологии сварки пламенем
Преимущество технологии кислородно-ацетиленовой пламенной сварки заключается в простом оборудовании, чувствительной работе, низкой капитализации и т. Д. Обратите внимание на процесс пламенной сварки при использовании порошкового сплава на основе никеля для сварки шва штанги. Если процесс сварки неправильный, слой сварки часто будет иметь большое количество плотных воздушных отверстий, и даже трещины возникают на краю блока сплава, поэтому при использовании кислородно-ацетиленовой пламенной сварки обращайте внимание на:(1) заготовка предварительно нагревается и настаивайте на том, чтобы сварочный порошок был скучным;(2) обеспечить подходящую шероховатость внешнего вида подложки, а внешний вид подложки бурового соединения канавки имеет умеренные неровности. Может улучшить силу разделения между слоем сварки и основным металлом, но это не более грубая сила разделения, чем сильнее;(3) опытная технология управления сваркой. Только гарантируя вышеуказанные запросы на процесс, дефекты, такие как устьица и микротрещины, могут быть уменьшены, тем самым улучшая срок службы соединения бурильной трубы для гравировки.
В-пятых, как резать и обрабатывать износостойкие ленты для соединения буровой штанги после наплавки и напыления:
После наплавки и напыления твердость соединения бурильного штока канавки обычно выше HRC50, а твердость высокая и трудная для обработки. В настоящее время данные о обрабатываемых инструментах высокой твердости включают твердосплавные инструменты, керамические инструменты и неметаллические адгезивные кубические инструменты из нитрида бора BN-S20 марки.
(1) твердосплавный инструмент для обработки канавки штанги штанги износостойкая полоса: поскольку твердость собственного корпуса инструмента из твердого сплава находится между HRC71-76, твердые данные ниже HRC45 являются более подходящими, поэтому обработка штанга штанги штанги будет представлять неизносостойкий инструмент явление, и эффект обработки не может быть улучшен, стоимость инструмента выше, влияет на общие экономические выгоды.
(2) Выбор керамического инструмента для обработки канавки штанга штанга износостойкая лента: твердость керамического инструмента выше, чем твердость твердосплавного инструмента, твердость самого корпуса инструмента находится между HRC95-100, но самый большой дефект керамического инструмента является большой хрупкостью, боковой прочности на разрыв Низкая, приемлемые ударные нагрузки могут быть слабыми, поэтому при резании твердость ниже HRC55 и при использовании небольшой подачи, керамический инструмент является лучшим выбором.
(3) Выберите сверхтвердый неметаллический клей кубический инструмент из нитрида бора. BN-S20 износостойкая лента для соединения бурового штока. Время от времени стремиться к развитию, чтобы предоставить клиентам профессиональные и эффективные инструменты и планы ножей, а также время от времени улучшать качество производства и технологии производства потребителей. Профессиональное положение было высоко подтверждено различными кругами предприятий, помогая автомобилям, аэрокосмическому, энергетическому оборудованию, горному оборудованию и другим отраслям изобретать более замечательный новый век.
BN-S20 марки сверхтвердого неметаллического клея кубического нитрида бора специально разработаны для износостойких лент соединения бурильной трубы. BN-S20 марки неметаллического клея кубического нитрида бора по сравнению с традиционными инструментами кубического нитрида бора увеличивает ударную вязкость, не только имеет более высокую твердость, но и износостойкость и ударопрочность, глубина ножа без верхнего предела, большой запас резания и резания. Износостойкий слой штанги не разрушается, а эффективность обработки снижается стоимость обработки. Подходящая партия для обработки износостойких лент сверлильной трубы с выгравированным канавом HRC45 или выше.
Резюме:
С развитием технологии бурения и потребностями разведки и разработки время от времени запрос на использование бурового инструмента является более строгим. Использование технологии наплавки и напыления способствовало развитию буровой промышленности. Эффективность обработки и стоимость потребления в производстве буровых штанг. С тех пор, с новыми данными и новыми технологиями в инструментальной промышленности, метаболизм новых процессов способствовал развитию производства буровых штанг.
При покупке высококачественных буровых штанг, пожалуйста, обратитесь к буровым установкам.
