Использование, техническое обслуживание и устранение распространенных неисправностей машин для литья
Время выхода:
2023-01-04
Автор:
Источник:
Использование, техническое обслуживание и устранение распространенных неисправностей машин для литья
Использование, техническое обслуживание и устранение распространенных неисправностей литьевых машин
I) Использование машин для впрыска
(1) Оператор должен быть квалифицирован для работы машины для впрыска, без обучения или неэксплуатационных водителейНе эксплуатируй заливку.
(2) Во время операции залегания целлюлозы операторы должны носить защитные очки, если агрессивная химическая суспензия впрыскивается, они такжеНосите защитные средства, чтобы предотвратить повреждение кожи.
(3) Чтобы обеспечить бесперебойную работу, машина должна быть проверена перед заливкой:
① Проверьте, достаточно ли гидравлического масла в топливном баке, жидкостьДобавить вовремя, когда поверхность слишком низкая;
② Проверьте двигатель и масляный насос, вы должны легко катиться на несколько кругов;
③ Откройте манометрВыключите и проверьте, нормальный ли манометр;
④ Поместите машину для тестирования воды и проверьте, правильно ли направление вращения двигателя.
(4) После того, как тестовая машина в норме, нормальная цементация, для защиты цилиндра литья и его уплотнения, цементная суспензияФильтрация должна быть проведена сначала, а проволоковый фильтр должен быть заверен в отверстие для впада для повторной фильтрации.
(5) Во время операции залегания следует обратить внимание на предотвращение засорения трубы.
(6) После работы необходимо снять шлюфт трубы, промыть водой более 3 мин, очистить насос и трубуЖидкость остается в дорожке, чтобы предотвратить затвердевание остаточной суспензии.
(7) Электрический блок управления и другие электрические приборы должны быть сухими и не должны быть залиты водой, часто проверяйте куртку провода, чтобы предотвратитьИз-за поломки произошла утечка электричества.
(8) Насос для впрыска суспензии должен быть расположен горизонтально, а соединение трубы для впрыска должно быть прочным и без утечки.
(9) Не допускайте больших ударов во время механической обработки и не сбивайте все части машины по желанию.
(2) Техническое обслуживание и обработка общих неисправностей
1. Ежедневное обслуживание
(1) Машина для литья целлюлозы использовалась в течение длительного времени, и линия легко стареет.Всесторонняя проверка наличия утечек.
(2) Проверьте фильтр топливного бака, масляный фильтр машины впрыска и очистите его. Регулярно заменяйте гидравлическое масло.Сменить гидравлическое масло примерно раз в месяц.
(3) Проверьте, правильно ли и надежно ли затягивать гидравлические соединения машины для впрыска, чтобы предотвратить соединение компонентовСвобода, вызывая неэффективность и скрытые опасности.
(4) Запустите машину для впрыска в течение короткого времени и внимательно прислушайтесь к звуку машины, чтобы понять, является ли ситуация вращенияХорошо.
(5) Если машина недавно отключена, впускной и выпускной клапан и рабочий цилиндр должны быть разобраны и очищены, чтобы предотвратить ржавчинуЖидкость или жир, затем соберите их для дальнейшего использования.
(6) При демонтаже впускного и выпускного клапана машины для впрыска и рабочего цилиндра сначала снимите впускной и выпускной клапан и снимите винт на конце рабочего цилиндра.Для двух гайок снимите головку цилиндра и цилиндр. Пожалуйста, не повреждайте каждое уплотнение при разборке.
2. Обработка общих неисправностей
(1) насос для впрыска не впитывает воду.
Причина: недостаточная перфузия и отвод воды, воздух в насосе не может быть слит, утечка воздуха в трубе всасывания, передняя подкладка и рабочее колесоБольшой зазор.
Метод лечения: непрерывное заполнение и отвод воды, анализ того, может ли трубопровод протекать, кондиционирование рабочего колеса и зазора между передней облицовкой.
(2) Вода на насосе впрыска медленная.
Причина: передняя накладка и рабочее колесо имеют большой зазор, и водопровод не может полностью слить воздух.
Метод лечения: отрегулируйте зазор, отрегулируйте водопровод и установите вакуум.
(3) Давление воды на выходе из шламового насоса невелико, а расход небольшой.
Причина: воздух внутри насоса, большой зазор между крыльчаткой и передней облицовкой, разъединитель не плотно закрыт, рабочее колесо илиИзнос лайнера.
Метод лечения: опорожнение газа в насосе, кондиционирование зазора, кондиционирование зазора трения разделителя, изменениеКрыльчатка или подкладка.
Ключевые слова:
Следующий
Следующая страница:
Лицензия на ведение бизнеса